排除无绳引纸系统故障的窍门

引纸绳的应用解决了中低速纸机的引纸操作问题，但随着造纸机运行车速的不断提高，传统的引纸绳系统暴露出很多弊端，主要表现为：
①引纸效率低。在运行过程中引纸绳容易脱落，引纸绳磨损严重，引纸速差问题导致引纸条断纸，造成停机时间长、次数多，严重影响纸机抄造工艺的稳定和产品的质量；
②对操作人员的引纸技能要求越来越高。随着车速的提高，引纸操作所需的反应时间越来越短，要保证引纸可靠，要求操作人员具有很高的操作技能；
③操作安全方面存在隐患。引纸部位主要在纸机各分部的结合处，或烘干部各组缸的分组处，属纸机的“开放”地段，引纸操作比较危险，引纸过程断纸时处理缠绕在缸、辊及绳等部位的引纸条也属于很危险的操作。鉴于以上所述，安全、高效的无绳引纸系统越来越受到纸厂的青睐。
湿部的引纸切割水针在湿纸幅的操作侧切割出宽度为300-400mm左右的引纸条，通过压榨部与网部之间及压榨部内部的真空吸移辊，引纸条干度达到45%-48%左右进入烘干部。根据纸机烘干部的布置特点，现代高速造纸机的无绳引纸系统，可以分为单排缸的无绳引纸系统和双排缸的无绳引纸系统。而对于施胶机、软压光机、卷纸机等部套的引纸系统，则采用带独立传动的分离式引纸绳系统，采用真空引纸带将纸耳送入引纸绳接口的设计，以提高引纸的可靠性和引纸效率。
单排缸的无绳引纸系统：
无绳引纸系统操作、维护保养及故障排除：
1）无绳引纸的操作
当启动无绳引纸系统时，要考虑以下操作程序：
要确保碎浆机处于运行状态，稀释水阀门打开；
当纸尾到达干部时，确保纸幅已完全展开；
纸幅完全展开后，要确保气压正常；
无绳引纸启动后，注意引纸条运行情况，不能跑偏；
引纸过程中严格检查烘缸表面，及时消除缠在缸面的损纸，以免损坏干网；
引纸过程中及时清理传动侧轴头上的纸尾，以免摩擦引起火灾；
引纸时如果发现缠纸和塞纸现象，待全部清理完毕后方可重新引纸，以免太急而造成严重的后果；
当引纸过程中发生断纸时，要注意以下问题：
确保碎浆机在运行中，且稀释水供到接收纸幅的碎浆机中；
确保自动断纸检测装置自动将压缩空气压力符合引纸时的要求；
引纸完成后，确保自动断纸检测装置将气压自动调回到正常操作水平；
引纸条伸展过程中，要确保汽压不能过高也不能过低，如果烘缸过热或过冷，引纸及纸幅展开都会变得很困难；
如果断纸时间太长，要监测冷凝水的排除情况；
重启所有由自动断纸检测装置停机的设备。
2）无绳引纸的维护保养
由于该系统主要由压缩空气管、风管和空气喷嘴组成，引纸元件几乎不需要维护保养，而自动控制系统使用电磁阀和球阀来控制气流，为了正确的运行，需要对这些电动执行元件进行状态监测。
3）无绳引纸的操作故障排除
如果引纸过程中发生了故障，在故障检修排除时要重点考虑一下因素：
各引纸点引纸气流的方向是否正确；
引纸条幅的宽度与引纸气流的宽度是否相符；
自动控制系统的可靠程度；
VAC辊与纸幅稳定器的真空运行的稳定性；
各烘缸组之间的速差是否合适。